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数控机床液压系统

数控机床液压系统

发布时间:2017-09-26

所属分类:液压站液压系统

生产厂家:山东国立液压制造有限公司

产品价格:来电咨询

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  一、产品参数:
  动力源:电源
  油箱容积:20L-2000L
  压力:0.7MPa-31.5MPa
  流量:3L/min-400L/min
  功率:0.75kw-75kw

  生产方式:按客户要求定制。

  二、数控机床液压系统的安装:

  1、安装前元件应进行质量检查,根据情况进行拆洗,并进行测试,合格后安装。

  2、安装前应将各种自动控制仪表进行检验,以避免不准确而造成事故。

  3、液压泵及其传动要求较高的同心度,一般情况必须保证同心度在0.1mm以下,倾斜角不得大于1°。

  4、在安装联轴器时,不要用力敲打泵轴,以免损伤泵的转子。

  5、液压泵的进、出油口和旋转方向,在泵上均有标志,不得接反。

  6、油箱应仔细清洗,用压缩空气干燥后,再用煤油检查焊缝质量。

  7、泵及各种阀以及指示仪表等的安装位置,应注意使用及维修方便。

  8、安装各种阀时,应注意进油口与回油口的方位。为了避免空气渗入阀内,连接处应保证密封良好,

  保证按紧固扭矩值安装。

  9、管路连接密封件或材料不能满足密封时,应更换密封件的形式或材料。

  三、数控机床液压系统的安装要求:

  1、液压缸的安装孔应扎实可靠。

  2、配管连接不得松弛。

  3、在有尘和赃杂物场所,液压缸、活塞杆伸缩部件应予保护。

  4、液压缸接油口方向、顺序与电磁阀出口相对应,油缸接油口不能颠倒。

  数控机床液压系统在正式投入使用之前一般都是要经过冲洗的,冲洗的目的就是要清除残留在系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等,在起初两小时工作中,即使没有完全损坏液压系统,也会引起一系列故障的。

  四、对数控机床液压系统油路进行清洗:

  1、用一种易干的清洁溶剂清洗油箱,再用经过过滤的空气清除溶剂残渣。

  2、清洗系统全部管路,某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。

  3、在管路中装过滤器,以保护液压阀的供油管路和压力管路。

  4、在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀,如电液伺服阀等。

  要是系统中使用到电液伺服阀,伺服阀的冲洗板要使油液能从供油管路流向集流器,并直接返回油箱,这样可以让油液反复流通,以冲洗系统,让过滤网滤掉固体颗粒,冲洗过程中,每隔1~2小时要检查一下过滤器,以防过滤网被污染物堵塞,此时旁路不要打开,若是发现过滤网开始堵塞就马上换 过滤网。

  冲洗的周期由系统的构造和系统污染程度来决定,若过滤介质的试样没有或是很少外来污染物,则装上新的过滤网,卸下冲洗板,装上阀工作!

  5、检查所有管路尺寸是否合适,连接是否正确。

  五、为了对液压系统较好的维护,需建立系统定期维护制度,保养建议如下:

  1、至多500小时或是三个月就要检查和更换过滤网。

  2、定期冲洗液压油泵进油口的过滤网。

  3、检查液压油被酸化或其他污染物污染情况,液压油的气味可以大致鉴别是否变质。

  4、修护好系统中的泄漏。

  5、确保没有外来颗粒从油箱的通气盖、过滤网的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱。



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